反击式破碎机十大常见故障

1、反击破启动设备不转

检查给料机前物料是否因停机振动掉入破碎室，造成物料卡住转子。破碎室中的物料需要清洗并再次开始解决。

2、反击破轴承发热

应检查轴承的润滑状况。一般情况下，润滑油应加注轴承座容积的50%。另一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承并更换新的润滑油。

3、设备振动异常

原因：可能是进料尺寸过大

耐磨部件磨损不均匀，需要更换反击锤；转子不平衡，需要调整，校对平衡；检查设备的地脚螺栓是否紧固到位。

4、反击破皮带翻转

主要是由于皮带损坏，需要更换三角皮带以保证皮带质量；或由于皮带轮装配不合适，需要在同一平面上调整主动和从动皮带轮。

5、机器轴承弯曲或断裂

主要原因是主发动机长期过载运行、轴承热处理不当、破损材料硬度过大等。搬运时必须更换新轴承，在今后的操作过程中应注意及时保养和维修。

6、反击破碎机出现闷车

在操作中的反攻击的突然停止引起了该故障的许多原因，例如排出口的堵塞、皮带打滑、低电压、轴承的损坏等。这些问题应该一个接一个地解决，如清除出料口堵塞，拉紧皮带，提高电压，保证电压稳定，更换轴承等。

7、机械设备弹簧构件的断裂

这一故障的主要原因是在调节排气口时弹簧没有放松。因此，必须在加工过程中更换破弹簧。

8、破碎腔内部异响

应立即停机检查破碎室内是否有金属杂质或破碎件，并清理破碎室；检查内衬的松紧度和锤与衬板的间隙，间隙过小会引起异常噪音。

9、设备运行中有胶味

造成这一问题的主要原因是皮带滑移、皮带轮产生的摩擦热或转子卡住引起的鼻子橡胶味，需要及时检查和解决电机腔内转子的状况。

10、出料粒度过大

结果表明，反击式破碎机的板锤或齿隙衬板磨损严重，造成板锤与齿隙板间隙过大，调整前后齿隙框间隙，或更换衬板和板锤；调整齿隙框架的位置，使两侧与框架衬板间隙均匀，若框架衬板磨损严重，应及时更换。