制砂机突然停机的原因及预防措施

停机原因：

1、破碎腔内物料堵塞

物料堵塞也会导致设备突然停机，此时要清理物料。在以后的使用中，应禁止粒径较大或含水量较大的物料进入机器，并应保持进料均匀，以避免过度喂食。

2、三角皮带过松

检查三角皮带是否有问题，如果太松导致停机，需要调整三角皮带的松紧度，如果三角皮带使用时间过长而松紧，则需要更换三角皮带。

3、工作电压不合适

如果生产现场的工作电压过低，不能维持制砂机的正常运行和停机的话。此时，应选择符合设备要求的电压。

4、内部零件脱落

如果设备在停机前有金属接触声，则可能是破碎腔中的坠落部件可能导致造型机突然停止，此时应对设备进行内部检查。

5、叶轮卡死

当破碎机进入金属等硬物时，有可能堵塞制砂机的叶轮，使设备无法工作。因此，应严格控制材料的硬度，不允许非破碎材料进入。

6、支撑死机或主轴断裂的轴承

如果是由主轴断裂引起的，则必须修理或更换磨损的主轴。如果是轴承紧固造成的，必须找出此时紧握轴承的原因，正确安装轴承，不仅要保证轴承之间存在一定的工作间隙，而且要做好轴承润滑工作，否则就不能从根本上解决这个问题。

7、设备连接问题

如果连接线断了或触点不好，造型机也会突然停止，特别是在没有警告的情况下没有声音的时候，很可能是连接线出了问题。

预防措施：

1、在行驶前，一定要检查涡流室门是否关闭，防止因为物料冲出涡流室而造成危险。

2、检查叶轮的旋转方向。从进水口方向，叶轮应逆时针旋转，否则电机接线应调整。

3、造砂机和输送设备的启动顺序如下：排砂机进料。造砂机必须在无负荷的情况下启动，直到正常运行才能得到喂料。停机的顺序与引导的顺序相反。

4、严格按照规定的要求，禁止送砂颗粒进入制砂机，否则会造成叶轮不平衡和叶轮磨损过大，甚至造成叶轮通道和中央给料管堵塞，使造砂机不能正常工作，发现应及时消除过量进料现象。

5、卸货设备停止时，喂料须及时停止。否则的话叶轮会被压碎，并且电机也会被烧毁。

6、饲料力求连续均匀。

7、砂机在运转时，不能有剧烈的振动和异常的噪音，否则需要停机检查。

8、机器润滑：润滑为干油润滑方式，美孚车辆保湿润滑脂特殊等级，加轴承腔1/2，3，制砂机每班，加适量润滑脂。本机润滑如下：机器润滑为干油润滑方式，采用Mobil车辆保湿润滑脂专用等级，加油脂量。

9、应适当调整皮带张力，确保皮带张力均匀。在驱动双电机的时候，皮带的两侧需要进行分组，可以让每一组的长度尽可能的一致。而且两电机间的电流差不要超过15A。