对辊破碎机辊皮磨损的五大因素及六个方法

五大因素：

1、待处理矿石的硬度

如果物料硬度的抗压强度大于 300MPa，那么物料则难以破碎，而且辊皮容易磨损。

2、辊皮材料的强度

一般都采用耐磨性好的高锰钢或是特殊碳素钢，如：铬钢、铬锰钢等制作，可以有效提高辊皮的耐磨性。

3、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件

如果辊子的表面不平滑、规格尺寸不符合要求或者是操作不当的话，都会造成辊皮的磨损。

4、给料方式和给料粒度

如果给料时分布不均的话，辊皮不但磨损很快，而且辊子的表面也会出现环状沟槽，从而会使产品的粒度不均匀。在破碎机的运转过程中，一定要注意给料粒度的大小，如果给料粒度过大，将会产生剧烈的冲击，导致辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。

5、辊子的移动方式

当需要改变破碎比而移动辊子的时候，要使辊子平行移动，防止辊子歪斜导致的辊皮迅速而不均匀的磨损。

六个方法：

1、物料分布要尽量均匀，从而减少辊子的表面出现环状沟槽与辊皮磨损程度。在破碎机运转中，特别是在粗碎过程中，一定要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，而造成破碎机产生剧烈振动，严重磨损辊皮。

2、要选择耐磨性能好的辊皮，可以减少辊皮的磨损程度，延长辊子的使用寿命。

3、要经常检查破碎产品的粒度，并且在一定时间内将其中的一个辊子沿轴向移动一次，其移动的距离大约等于给矿粒径的1/3即可。

4、给矿机的长度要与辊子的长度保持一致，从而保证沿着辊子长度均匀给矿。除此之外，为了连续进行给矿，给矿机的速度要比辊子的速度要快1-3倍。

5、如果要防止辊子歪斜，特别是在需要改变破碎比而移动辊子的时候，就要保证辊子平行移动。

6、要经常检查辊皮的磨损情况，在发现有严重磨损的时候，一定要及时的更换。