怎样延长破碎机的使用寿命

e型破碎机的工作结构是由一个可移动的和一个固定的工作腔组成。为了保护颚板，通常在活动颚板和固定颚板表面安装耐磨衬板（断板）。断板表面一般为齿形，齿尖角为90°~120°。尺寸取决于破碎材料的性质和尺寸。破碎较大物料时，角度应较大；破碎较小物料时，角度应较小。齿轮的间距取决于产品的颗粒尺寸，其大小一般等于出口的宽度，齿高与齿间距之比为1≤2≤1。在施工过程中，破碎板上、下部的磨损率不同，下部的磨损率比上部的快。湖北破碎机破碎板工作时，与物料直接接触，承受着巨大的粉碎力和材料的摩擦力。破碎板的使用寿命直接关系到湖北破碎机的工作效率和生产成本。因此，延长湖北破碎机碎板的使用寿命尤为重要。为了提高断板的使用寿命，可以从设计、选材、装配和使用过程改进等方面入手。

1、颚式破碎机的设计和选材

在设计过程中，必须注意齿轮的动态、固定的磨削板，使其达到齿峰到齿槽的位置。这样，破碎不仅对材料有挤压作用，而且有弯曲作用。材料容易破碎。为了提高破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状，在磨损下部时可以调整，大型E型破碎机的破碎板设计成若干个对称件，使破碎板在磨损后可以更换和使用。白口铸铁一般用作破碎板的材料。白口铸铁硬度高，耐磨性好，来源简单，价格低廉。缺点是易碎，易破碎，使用寿命短。因此，为了提高破碎板的使用寿命，最好采用含锰12%以上的锰钢和ZGMn 13。是常用的。锰钢具有良好的韧性，虽然硬度不高，但由于其冷加工硬化特性，在压力下会不断强化，因此在工作中会不断磨损和强化，直至不能使用。铸后锰钢断板应进行水韧性处理，水韧性处理与淬火处理基本相同，即锰钢断板加热至1000℃，在水中快速冷却。经水韧处理后可获得均匀的金相组织，并能固定金相组织，避免了自然相变，降低了使用性能。锰钢的缺点是价格昂贵，但在使用寿命和成本方面，ZGMn 13比白口铸铁的使用寿命长，成本低。

2、颚式破碎机的组装

装配颚式破碎机时，破碎板必须牢固地附着在颚板上，破碎板与颚板之间应垫平，中间用软金属（如铅、锌等）作垫片，并用螺栓紧固。在破碎机操作过程中，破碎板应不松动，否则破碎板容易破碎或磨损，从而降低破碎板的使用寿命。因此，在装配时，必须安装破碎板，以提高破碎板的使用寿命。

3、颚式破碎机使用过程中的改进

在生产和施工过程中，破碎板与材料直接作用，破碎力很大，特别是高硬度材料破碎时，会引起螺栓振动和螺母松动。破碎板磨损加剧，噪音大。破碎板脱落或断裂时，设备停机，影响正常生产。在这种情况下，只需在启动前拧紧螺栓，螺母就不能完全解决问题，而是根据现场的实际情况具体分析问题，找出解决问题的切实可行的方法。例如，可采用弹簧防松减振装置解决工作中压盘的松动问题，从而延长压盘的使用寿命，提高工作效率。具体方法是利用弹簧制作螺栓防松自紧装置，由内弹簧压力盖、弹簧和外弹簧压力盖组成。该装置磨损在螺栓上以拧紧螺母。由于弹簧在一定程度上受到螺母的挤压，产生了很强的抗振动效果。巨大的破断力所产生的螺栓松动力由弹簧拉力自动补偿，从而使螺栓不松动，从而延长了断板的使用寿命。提高生产效率。