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怎样延长破碎机的使用寿命

添加时间:2019-09-28 08:17:25

e型破碎机的工作结构是由一个可移动的和一个固定的工作腔组成。为了保护颚板,通常在活动颚板和固定颚板表面安装耐磨衬板(断板)。断板表面一般为齿形,齿尖角为90°~120°。尺寸取决于破碎材料的性质和尺寸。破碎较大物料时,角度应较大;破碎较小物料时,角度应较小。齿轮的间距取决于产品的颗粒尺寸,其大小一般等于出口的宽度,齿高与齿间距之比为121。在施工过程中,破碎板上、下部的磨损率不同,下部的磨损率比上部的快。湖北破碎机破碎板工作时,与物料直接接触,承受着巨大的粉碎力和材料的摩擦力。破碎板的使用寿命直接关系到湖北破碎机的工作效率和生产成本。因此,延长湖北破碎机碎板的使用寿命尤为重要。为了提高断板的使用寿命,可以从设计、选材、装配和使用过程改进等方面入手。

1、颚式破碎机的设计和选材

在设计过程中,必须注意齿轮的动态、固定的磨削板,使其达到齿峰到齿槽的位置。这样,破碎不仅对材料有挤压作用,而且有弯曲作用。材料容易破碎。为了提高破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,在磨损下部时可以调整,大型E型破碎机的破碎板设计成若干个对称件,使破碎板在磨损后可以更换和使用。白口铸铁一般用作破碎板的材料。白口铸铁硬度高,耐磨性好,来源简单,价格低廉。缺点是易碎,易破碎,使用寿命短。因此,为了提高破碎板的使用寿命,最好采用含锰12%以上的锰钢和ZGMn 13。是常用的。锰钢具有良好的韧性,虽然硬度不高,但由于其冷加工硬化特性,在压力下会不断强化,因此在工作中会不断磨损和强化,直至不能使用。铸后锰钢断板应进行水韧性处理,水韧性处理与淬火处理基本相同,即锰钢断板加热至1000℃,在水中快速冷却。经水韧处理后可获得均匀的金相组织,并能固定金相组织,避免了自然相变,降低了使用性能。锰钢的缺点是价格昂贵,但在使用寿命和成本方面,ZGMn 13比白口铸铁的使用寿命长,成本低。

2、颚式破碎机的组装

装配颚式破碎机时,破碎板必须牢固地附着在颚板上,破碎板与颚板之间应垫平,中间用软金属(如铅、锌等)作垫片,并用螺栓紧固。在破碎机操作过程中,破碎板应不松动,否则破碎板容易破碎或磨损,从而降低破碎板的使用寿命。因此,在装配时,必须安装破碎板,以提高破碎板的使用寿命。

3、颚式破碎机使用过程中的改进

在生产和施工过程中,破碎板与材料直接作用,破碎力很大,特别是高硬度材料破碎时,会引起螺栓振动和螺母松动。破碎板磨损加剧,噪音大。破碎板脱落或断裂时,设备停机,影响正常生产。在这种情况下,只需在启动前拧紧螺栓,螺母就不能完全解决问题,而是根据现场的实际情况具体分析问题,找出解决问题的切实可行的方法。例如,可采用弹簧防松减振装置解决工作中压盘的松动问题,从而延长压盘的使用寿命,提高工作效率。具体方法是利用弹簧制作螺栓防松自紧装置,由内弹簧压力盖、弹簧和外弹簧压力盖组成。该装置磨损在螺栓上以拧紧螺母。由于弹簧在一定程度上受到螺母的挤压,产生了很强的抗振动效果。巨大的破断力所产生的螺栓松动力由弹簧拉力自动补偿,从而使螺栓不松动,从而延长了断板的使用寿命。提高生产效率。

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