矿山机械液压油的正确选用及质量状况判断

一、液压油污染的危害

在矿山机械液压系统中，其中非常重要的是保证液压油不受污染。而且能够直接影响到液压系统的正常运行以及可靠性的是液压油的污染程度。据统计，大约75%的液压系统故障是由液压油污染引起的。

1、水分

在高温高压下，混入液压油的水会在液压系统中产生气穴；冷却后水滴会凝结，腐蚀金属，加速油的氧化；当温度低于0℃时，甚至会形成冰，堵塞油路。

2、空气

将空气混入液压油会引起液压系统的噪声、空化、爬行和振动。同时，空气也会加速油的氧化，使液压油的性能变差。

3、其他油品

当其他油品混入液压油时，液压油的化学成分和粘度发生了变化，影响了系统的效率；如果在液压油中混合阻燃流体，液压油与密封材料的相容性会损坏，会造成严重的后果，如密封故障。

4、自身氧化生成物

由于高温高压液压油的氧化作用，会形成一些粘接剂，堵塞元件的阻尼孔或节流孔，影响系统的正常运行。

5、机械杂质颗粒

这是最有害的污染物。一般来说，液压油的污染主要是指颗粒杂质的污染。

二、液压油的使用要求

1、适当的粘度

液压油的粘度是矿山机械液压系统应考虑的主要因素之一。.粘度是油流的性能指标，表示油流中分子间的摩擦阻力。粘度过大增加了管道输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失增加，温升较高，主泵吸油端可能出现“空穴”现象。

2、粘度温度特性良好

粘度温度特性：油的粘度随着温度的升高而变化的程度，通常是用粘度温度指数来表示的。粘度温度指数越高，随着温度的升高，油的粘度越小，系统的内部泄漏量也就不会太大。矿山机械的工作条件一般较差。而在运行的过程中，如果系统的油温随负荷以及环境温度的变化而变化，那么粘度温度指数不应该小于90。

3、具有良好的抗氧化性和水解稳定性

由于液压油的使用寿命与工作温度密切相关，因此液压油的工作温度一般最好在30至80℃之间。当机油温度超过60摄氏度时，机油的使用寿命每8摄氏度增加一半。

4、阻燃性和剪切稳定性

为了提高油的粘度指数，常在油中加入聚甲基丙烯酸甲酯，聚异丁烯等聚合物，这些物质有很长的分子链。而当它们流过液压元件的狭缝的时候，这时便会受到很大的剪切作用，而这往往是会破坏分子链的，从而便会降低油的粘度以及温度的特性。在矿山机械运行中，定向阀的频繁反转和节流元件的节流要求液压油具有较强的抗剪能力。

5、与密封材料和环境的兼容性

与液压油接触的密封会膨胀、软化、硬化，从而会使密封材料失去密封的效果。液压系统的泄漏以及密封失效则会导致液压油流出。而如果液压油与环境不相容的话，那便会污染环境。

6、润滑性好

良好的润滑有利于减少机械摩擦，保证液压元件的使用寿命。

7、防火性能好

液压油应具有高闪点、燃点和自燃点。

三、液压油的选用

液压传动因其体积小、重量轻、传动稳定、运行可靠、易于实现无级变速等优点，在矿山机械传动系统中得到了广泛的应用。正确地选择液压油的品种，不仅可以保证矿山机械液压系统的长期稳定、安全地运行，这也能够保证连续生产、节约材料消耗、提高经济效益。应根据不同的用途选择不同类型的液压油。据统计，矿山机械液压系统运行中的大部分故障是由于液压油选用不当造成的。所以，正确选择以及合理使用液压油，不仅可以保证矿山机械设备的可靠性，还可以延长系统以及部件的使用寿命，以保证设备的安全，从而防止事故发生具有重要意义。意愿。特别是液压系统正朝着体积小、重量轻、功率大、效率高、可靠性高、环境友好的方向发展，因此选择准确的液压油显得尤为重要。

矿山机械设备制造厂一般在设备说明书或使用说明书中规定了设备系统所用液压油的种类、品牌和粘度等级。用户应首先根据设备制造商的建议选择液压油。然而，用户使用的系统的工作条件和环境也会与设备制造商规定的不同，需要自己选择。此时，除了考虑在采矿机械中使用液压油的要求外，一般可以根据下列原则选择液压油：

1、根据系统的工况（ 工作压力和温度）和工作环境，确定液压油的种类..

2、根据系统选用合适粘度级别的液压油；

3、综合考虑液压油的性能；

4、比较产品的价格。

四、液压油质量状况判断

1、油中水分的判断

爆裂试验：薄金属片加热在110℃以上，液压油滴一滴。如果油爆证明液压油含有水，则该方法可检测出含油量在0.2％以上的油品。棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许试验过的液压油，然后点燃。如果发出破裂声和闪光，说明油中含有水。

2、外观颜色的判断

液压油呈不透明白色，说明液压油含水，液压油呈深棕色，说明液压油在高温下氧化。