影响高效制砂机生产效率的因素

高效砂轮机适用于软、中硬、特硬材料的破碎成型。广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝土矿熟料、金刚石、玻璃原材料和金渣机械制造石中，尤其适用于碳化硅、金刚石、烧结铝土矿、美化砂等高硬度、超硬耐磨材料。

高效制砂机生产效率影响因素：

1、材料硬度

材料越硬，造砂难度越大，设备磨损越严重。制砂速度慢，当然，制砂能力很小。这就要求我们在材料选择上要适度。

2、材料成分

制砂前所含的细粉越多，对制砂的影响越大，因为这些细粉容易附着，影响运输。因此，对于细粉含量的材料，应预先筛选。尽量从物料中筛选出细粉，以免影响高效制砂机的正常运行。

3、造砂后材料的细度

细度要求较高，即造砂材料要求越细，造砂能力越小。在这方面，这取决于机制砂厂的具体要求。如果没有特殊要求，可以将材料的细度设置为中或细。

4、材料的粘度

也就是说，材料的粘度越大，就越容易粘着。高粘度材料将附着在高效制砂机的造砂室内壁上。如果不能及时清理，会严重影响高效造砂机的工作效率，严重影响高效造砂机的正常工作。因此，在选择材料时，必须注意材料的粘度不应过大。

5、材料湿度

当物料含水量大时，物料容易附着在高效制砂机的含量上，在送料和输送过程中也容易堵塞，造成制砂能力降低。要解决这个问题，首先要严格控制材料的温度。如果所选材料的温度过高，则可通过阳光或空气干燥降低材料中水分的百分比。

一般说来，影响砂机生产率的因素很多，如岩性、硬度、含水量等。硬度越高，制砂效率越高，效率越高的造型机磨损越严重。高效制砂机的产能就低。这就要求我们经常选择材料，材料的组成也是影响高效造砂机生产率的主要因素。物料中细粉含量越高，这种高效粉体容易粘附，影响输送，对高效制砂机的工作影响就越大。

因此，对于细粉含量的材料，应预先筛选。尽量从物料中筛选出细粉，以免影响高效制砂机的正常运行。机制砂的细度要求越高，高效制砂机工作越重，生产效率自然降低。材料粘度越高，材料就越容易粘附在高效造型机内的造砂腔内壁上。如果不能及时清洗，将严重影响高效制砂机的工作效率。