圆锥破碎机防止过铁

圆锥破碎机具有破碎率高、效率高、能耗低等优点。广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。圆锥破碎机主要用于粉碎高硬度材料，适用于中、细粉碎作业。

圆锥破碎机的使用由于近期铁、下机架、主轴、偏心铜套等关键零部件的不同程度的损坏，也增加了维修工人的劳动强度。现在让我们来看看原因，危害和如何防止圆锥破碎机通过铁。

一、铁对破碎的危害

由于铁件尺寸的不同，破碎机的参数也相应的变化。当参数异常时，会对破碎机机体的不同部位及其它薄弱环节造成损坏。铁通过圆锥破碎机的危害主要包括以下几个方面：

1、破碎机输入铁后参数的变化。

破碎机进入铁时，铁部分坚硬，不能断裂，卡夹在固定锥衬板之间，增加了断口的瞬时压力，增加了功率，提高了油温；破碎机检测到铁片进入破碎机。这样，破碎机就可以降低压力，降低主轴，增加卸料口，进行铁排放，防止破碎机损坏程度的扩大。但在这个过程中，对破碎机的损害是非常大的。

2、各类衬套的损坏

破碎室进入铁件时，提升主轴的液压油压力瞬间升高后降低，主轴下降时同时倾斜，造成推力轴承高温烧伤。当主轴倾斜时，主轴与偏心铜套之间的油膜被破坏，造成烧伤，并检查回油过滤器的金属屑。严重时甚至造成偏心瓦、下机架瓦等零部件变形失效，造成破碎机故障和破碎机解体修理。

3、易损件过磨损

当铁片位于破碎腔内时,如果铁片的尺寸大于破碎机的放矿口,则将铁片夹紧在移动和固定锥衬板之间,进入的铁件使动锥衬板和固定锥衬板形成刚性碰撞,使衬板松动或破裂,磨损部件如固定锥衬板和臂架衬套的过度磨损严重影响了易损件的正常使用周期，同时在主轴下降过程中，臂架油封被撕裂，从而导致润滑脂泄漏。

4、造成安全联轴抱死

安全联轴器包括液压扭矩设定系统。通过调整液压释放扭矩，您可以设置所需的极限。当超过预定扭矩时，松开安全联轴器，用剪切环切断切割管的顶部，释放联轴器内的油压，使其在轴上自由旋转。出于设计原因，安全联轴器具有有限的容量以吸收其他类型的负载。例如，产生扭矩和径向扭矩，所以安全联轴器不能吸收调节缺陷。当破碎室内突然出现硬物（特别是大铁件）时，耦合力矩会超过其极限，导致耦合锁紧。

5、长期频繁的铁过载导致主轴断裂和机架开裂

破碎室进入铁件时，冲击产生的不均匀力和液压油压力的变化都作用在下机架和主轴上，频繁的铁超载导致机架和主轴疲劳，最终导致机架和主轴产生裂纹。e下机架回油箱出现，需返修回厂，造成主轴断裂报废。

二、如何防止过铁

为防止锥体断裂和频繁的铁超载，应做到以下三个方面：

1、加强皮带漏斗衬里磨损状况的常规检查，及时更换问题，防止其脱落后进入破碎机内部。

2、在破碎机进料皮带上安装金属探测器，将皮带系统中的铁件吊入破碎机，以免损坏。

3、将电子控制减压阀安装在破碎机上，当铁部件进入破碎机，检测压力升高时，立即打开减压阀，排出油，降低主轴，排出铁件。