除尘器安全操作小技巧

1、提供防爆保护

如果需要处理易燃的粉尘，则必须配备防爆的保护装置。这是常见且经济有效的被动方法。当除尘器内部的压力达到预定压力的时候，防爆门打开，在允许超压和火焰在爆炸的时候出口到安全区域。

无焰通风孔的组成是一个外壳，而这个外壳包则含了一个用于吸收热量和火焰的高温网络。这是安装在标准防爆门上的。活动期间，通风口打开，向室内释放压力和火球。网络层吸收热量和火焰，允许部分压力安全进入工作环境。这样可以完成室内的传统排气，否则会危及人身安全或引起二次爆炸。

2、了解压力能力

了解除尘器的压力容量对喷口尺寸的规范和选择有着重要的意义。通风容器的强度与爆炸的强度、通风爆炸的压力比较是有效防爆的关键。

3、保护管道

当收尘器爆炸时，在管道上设置流动激活隔离阀，以保护下游工作区不受火焰和压力通过进气管的传播。

当集尘器爆炸时，压力波关闭阀门，防止火焰和烟雾通过阀门上游区域。阀门已关闭，必须手动开启。如果启动，阀门的部件可能会损坏，在阀门重新投入使用前需要彻底检查。

4、不要让粉尘进入料斗

灰尘不应储存在除尘器的料斗中。漏斗仅用于将工艺粉尘输送到储料仓。漏斗中积存的灰尘会造成潜在的火灾或爆炸危险。灰斗中的灰尘也有可能会通过阻塞系统和防止脉冲清洁，从而降低集尘器的性能。卸料斗可以容易地去除灰尘，防止除尘器和料斗之间不必要的灰尘泄漏。

5、使用脉冲清洁控制

除尘器清洗系统的设计与过滤器的设计相结合。为选择性清洁控制提供了方便的方法来保持过滤器的清洁。

连续清洁适用于多孔性粉尘，如二氧化硅和其他矿物质，高粉尘负荷应用，如热喷涂或等离子切割，或轻粉尘，如气态二氧化硅和纸粉。

大多数粉尘类型推荐按需清洁。该装置监测除尘器的洁净空气部分与被污染空气的过滤部分之间的压差。它允许操作者设定一个狭窄的差压范围来启动和停止墨盒清洗。此设置使用最少的压缩空气，并提供最佳的清洁效率和过滤器寿命。

允许停工清洗在工厂班次结束后、批量处理后或者是可能影响到除尘器性能的异常条件后，进行基于时间的脉动。而且在清洗周期结束之后，设备将会完全关闭。这是一个很重要的功能，如果过度使用过滤器的话，便会导致更高的排放、更短的过滤器寿命以及因为过度使用压缩空气而导致的更高的能量成本。

6、遵守排放法规

最低效率的报告值提供了除尘器初始效率的良好指标。然而，它不能测量压力降、脉冲发射、能量性能等能较好地反映除尘效率的参数。

根据公布的ANSI/ASHRAE标准测试工业脉冲清洁器的性能，是测量除尘器排放效率的一种方法。四个关键的性能参数：排放、压降、压缩空气使用和排放读数。

7、过滤器更换

在理想情况下，工人不能进入到除尘器进行更换过滤器。并且在服务期间，需要进入的除尘器会让工作人员处于危险中，这便要求公司提交出封闭空间进入的许可证，同时对气体进行监测。想要达到最佳的安全性的话，过滤器需要放置在可以接近的位置，易于滑入和滑出外壳。

简单、快速地打开大尺寸的门，可以提供快速更换的过滤系统，不在需要进入除尘器中。要寻找一个具有特殊锁定功能的门，以确保员工的安全。

8、知道何时更换过滤器

简单但重要的安全要求：当通过系统的空气流量达到制造商规定的压差极限的时候，或是当集尘器上的压降被用来，从除尘操作能力和除尘系统中捕获灰尘的时候，便允许它逃往设施。有一些寿命长的滤筒除尘器可以在两年以内运行，甚至还可以更换两次。然而，对于重尘负荷应用，更换过滤器的频率可能更高。

9、防止火灾

对于火花产生应用，可以提供一系列的特性和技术，从阻燃过滤介质到安装在集热器入口处的燃烧箱火花收集器、穿孔筛网或旋风装置。一些单元还可能需要消防水喷射管道系统。

垂直安装时，减少了除尘器上大量的粉尘，从而减少了火灾和爆炸。水平安装时，灰尘会堵塞过滤器的顶部。这将缩短集尘器的使用寿命，为火花点燃提供一个多尘表面，并增加集尘器部件的工作压力降。

10、添加安全附件

增加安全附件可以加强除尘器的安全性能。并且杆式安全平台和笼式梯子，可以有效防止工作人员在进入除尘器进行维护时滑倒和坠落。锁紧/挂牌门可以防止在脉冲周期中由于无意打开门和/或接触有害尘埃而造成的损坏。当处理剧毒粉尘时，可能需要一个袋内/袋式密封系统，以便在更换时将工人与使用过的过滤器隔离开来。

11、安全监控过滤器

还可能需要配备一个用于吸尘器的安全监测过滤器。这是一套高效的空气过滤器，可以防止集尘器主过滤系统泄漏时收集的灰尘重新进入工作区域。在工厂环境中，应使用安全监测过滤器将空气循环回除尘系统。